鋁擠壓機(jī)從資金投入生產(chǎn)加工工作這一天開(kāi)始，就要承擔(dān)各類驅(qū)動(dòng)力荷載，每個(gè)零部件由于工作傳動(dòng)系統(tǒng)損壞、受熔料及轉(zhuǎn)化汽體的腐蝕性、環(huán)境的環(huán)境污染及操作流程的出錯(cuò)等影響，工作一定時(shí)間后，其機(jī)器設(shè)備工作特性及工作效能都要出現(xiàn)變化或略微降低。門窗鋁型材擠壓機(jī)的平時(shí)定期維護(hù)是指擠壓機(jī)正常生產(chǎn)加工工作上每一生產(chǎn)加工車次作業(yè)員對(duì)擠壓機(jī)的定期維護(hù)檢查。如接班后對(duì)機(jī)器設(shè)備加注機(jī)潤(rùn)滑脂，擰緊脫落的螺帽，清洗機(jī)器設(shè)備上的油漬等工作。為了廷長(zhǎng)其使用期、提高其工作效能，擠壓機(jī)的平時(shí)維系很重要，在其平時(shí)維系步驟中我們需要注意九大關(guān)鍵點(diǎn)：

　　1、 總是檢査生產(chǎn)加工用原材料的質(zhì)量，不容許有砂粒、金屬粉等臟東西混進(jìn)料中進(jìn)入料筒內(nèi)。

　　2、 每車次最少檢查1～2次各潤(rùn)化位置，加足潤(rùn)滑脂，滾針軸承位置工作時(shí)氣溫不宜超過(guò)50℃。

　　3、 加料生產(chǎn)加工前，料筒和擠壓成型壓鑄模具要有不少于讓的加溫控溫時(shí)間，不容許在少于原材料橡塑氣溫條件下加料生產(chǎn)加工。

　　4、 螺桿一定在低速檔狀況下運(yùn)行，只有在低速檔狀況下運(yùn)行一定時(shí)間后才容許螺桿轉(zhuǎn)數(shù)逐步提高。

　　5、 螺桿在料筒內(nèi)的航空件轉(zhuǎn)時(shí)間不容許超過(guò)2～3mln。

　　6、 擠壓機(jī)工作上要總是觀察主電機(jī)的電流量變化，發(fā)現(xiàn)電機(jī)一定時(shí)間在過(guò)載狀況下工作時(shí)（容許一剎那超重），應(yīng)先關(guān)機(jī)，查找常見(jiàn)故障因素，常見(jiàn)故障清除后再再次生產(chǎn)加工。

　　7、 料筒初次加溫控溫后要再把料筒與軸座接入確定螺釘扭緊一次。

　　8、 安裝螺桿和壓鑄模具前，要把各零部件的協(xié)助表面清理洗凈，擰緊地腳螺栓要涂一層層二硫化鉬或甲基硅油，以利于零部件在高溫狀態(tài)的拆換。拆卸各零部件時(shí)不讓用重錘敲打各零部件掘進(jìn)工作面，必要時(shí)要墊硬木，用手捶敲打硬木拆換零部件。

　　9、 祛除料筒、螺桿和鋁擴(kuò)壓壓鑄模具上殘料時(shí)，一定用竹質(zhì)或銅制刀刮鏟黏料，不讓用鋼制刀刮削黏料，更不容許通過(guò)用火自助燒烤方法來(lái)祛除螺桿上的殘料。

　　這些工作也是擠壓機(jī)安全操作規(guī)程中的部分內(nèi)容，所以對(duì)擠壓機(jī)作業(yè)員來(lái)講，認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程，按擠壓機(jī)要求的生產(chǎn)加工操作先后順序進(jìn)行操作，就是對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行好一點(diǎn)的定期維護(hù)的內(nèi)容之一。

• 上一條：提高門窗鋁型材擠壓機(jī)的質(zhì)量的方法
• 下一條：鋁型材擠壓機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)探討！